Sistem de depozitare și transport ascuțit și neted

- Soluție precisă a problemelor cheie. Sistemul de depozitare și transport atinge în mod direct punctul de durere de bază în producerea instalației de alumină și tratează eficient problemele de depozitare a aluminei și dozarea exactă a rezervorului electrolitic. Prin proiectarea și aspectul științific și rezonabil, se asigură că capacitatea de stocare a aluminei poate satisface cererea de producție și, în același timp, procesul de încărcare este precis și fără erori, ceea ce oferă o garanție solidă pentru producerea eficientă de aluminiu electrolitic .

- Metoda de transmitere eficientă. Ascensoarele cu găleți sau transportoarele de curea sunt folosite pentru a transporta alumina la siloz de alumină, iar aceste două tipuri de echipamente de transport au propriile avantaje. Elevatorul cu găleată poate realiza o ridicare verticală eficientă și economisește spațiu, în timp ce transportorul de centură se caracterizează prin capacitate mare de transmitere, netezime și fiabilitate. Efectul lor sinergic face ca transportul aluminei să fie rapid și eficient. Descărcarea și stocarea uniformă.

- Descărcarea și stocarea uniform. Dispozitivul de omogenizare din partea de sus a silozului joacă un rol cheie în asigurarea faptului că alumina poate fi descărcată în siloz uniform, evitând acumularea inegală de materiale. Această distribuție uniformă ajută la îmbunătățirea calității de depozitare a aluminei și reduce posibilitatea prăjitului sau deteriorarea materialului din cauza acumulării localizate.

- Funcționare stabilă și fiabilă. Adoptând procesul de transport segmentat, întregul proces de transmitere este defalcat în mai multe legături, fiecare dintre acestea cooperează între ele și este relativ independent. Acest design reduce reacția în lanț a eșecului sistemului și, chiar dacă există o problemă într -o parte, nu va duce la paralizia întregului sistem. În același timp, echipamentul din fiecare legătură au fost selectate și depanate cu atenție și rulează în mod stabil, reducând întreruperile de producție cauzate de defecțiunea echipamentului.

- Garanție ridicată de eficiență a hrănirii. Sistemul de transmitere a chutei înclinate în aer se comportă bine în transmiterea aluminei de la siloz de alumină până la coșurile de rezervor de electroliză din atelierul de electroliză. Cu viteza sa de transmitere rapidă și rezistență scăzută, poate oferi rezervoarelor de electroliză materiale suficiente la timp pentru a asigura continuitatea procesului de electroliză, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției.

Principalii parametri tehnici:

- Capacitate de transport: capacitatea de transport a elevatorului de găleată și a transportorului de curea depinde de scara și cererea de producție a instalației de electroliză de alumină, care de obicei variază de la zeci la sute de tone pe oră.

- Capacitate de stocare: capacitatea de stocare a silozului de alumină este proiectată în funcție de ciclul de producție și cerințele de rezervă a materialelor, de obicei variind de la mii la zeci de mii de tone.

- Efect omogenizare: Efectul omogenizant al dispozitivului de omogenizare din partea de sus a silozului este măsurat prin uniformitatea distribuției materialului, care necesită de obicei abaterea să fie într -un interval mic.

- Viteza de transmitere: Viteza de transmitere a sistemului de transport înclinat cu aer înclinat poate fi ajustat în funcție de cererea reală, de obicei variind de la mai mulți metri la mai mult de zece metri pe secundă.

Principalele domenii de aplicare:

- Întreprinderi de producție de aluminiu electrolitic. Ca o parte importantă a procesului de producție a instalației electrolitice din aluminiu, oferă o soluție integrată de la depozitarea aluminei până la încărcare pentru a asigura funcționarea stabilă și eficientă a producției de aluminiu electrolitic.

- Industria de prelucrare a aluminiului. Aluminiu electrolitic de înaltă calitate este necesar ca materie primă în procesarea produselor din aluminiu, cum ar fi lingouri de aluminiu, plăci de aluminiu și folii de aluminiu. Sistemul de depozitare și transport poate oferi întreprinderilor de prelucrare a aluminiului o furnizare stabilă de aluminiu electrolitic, asigurând continuitatea producției și calitatea produsului.

- industrii de sprijin conexe. Întreprinderile care furnizează întreținerea echipamentelor, asistență tehnică, logistică și transport și alte servicii auxiliare pentru instalațiile electrolitice din aluminiu trebuie, de asemenea, să înțeleagă și să stăpânească caracteristicile de operare ale sistemului de depozitare și transport pentru a oferi mai bine servicii.

Sfaturi importante:

- Inspecție înainte de pornirea echipamentului. Înainte de a porni sistemul de depozitare și transport, asigurați -vă că efectuați o inspecție cuprinzătoare a elevatorului de găleată, a transportorului de centură, a dispozitivului de omogenizare a binului, a sistemului de transmitere a chutei înclinate cu aer și a altor echipamente. Verificați dacă părțile de conectare ale echipamentului sunt ferme, indiferent dacă banda transportoare sau lanțul este tensionată corespunzător, indiferent dacă piesele de transmisie sunt bine lubrifiate și dacă sistemul electric este normal.

- Monitorizare și reglare în timpul funcționării. În procesul de funcționare a sistemului, monitorizați îndeaproape parametrii de funcționare ai echipamentului, cum ar fi viteza de transport, curentul motor, fluxul de material și așa mai departe. Conform condițiilor efective ale cererii de producție și al echipamentelor, ajustarea în timp util a vitezei de transport și a volumului de încărcare, pentru a se asigura că sistemul funcționează în cea mai bună stare.

- Întreținere și reparații regulate. Efectuați un plan științific și rezonabil de întreținere a echipamentelor, curat în mod regulat, ungeți, fixați și revizuiți echipamentul. Concentrați -vă pe verificarea uzurii benzii transportoare, a alungirii lanțului de ascensoare, a uzurii și a înfundării dispozitivului de omogenizare etc. și înlocuiți piesele cu uzură serioasă în timp.

- Măsuri de protecție împotriva siguranței. Operatorii ar trebui să respecte cu strictețe procedurile de operare și să poarte echipamente de protecție personală necesare, cum ar fi căști de siguranță, încălțăminte de siguranță, mănuși, etc. Stabilirea semnelor evidente de avertizare de siguranță în jurul echipamentului pentru a împiedica personalul să se apropie de zona periculoasă. Consolidarea gestionării siguranței echipamentelor electrice pentru a preveni accidentele de electrocutare.

- Controlul calității materialelor. Acordați atenție calității aluminei pentru a preveni amestecarea impurităților. Eșantionați și testați în mod regulat materialele din siloz de alumină pentru a vă asigura că compoziția chimică și proprietățile fizice ale materialelor îndeplinesc cerințele producției de aluminiu electrolitic.

Produsele noastre principale sunt: ​​cutii de viteze industriale standard 、 Cutii de viteze de echipamente metalurgice 、 Cutii de viteze pentru echipamente de materiale de construcție 、 Cutii de viteze pentru echipamente de minare 、 Cutii de viteze de mare viteză 、 Reductor de mașini de construcție Reductor 、 Mașini de viteze de cauciuc 、 Cutii de viteze cu macara de port 、 Depozit cu plăci din oțel.