Caracteristici de performanță:
- Flux de material eficient. Sistemul realizează un proces integrat de la descărcarea navelor din material în vrac până la încărcarea directă, ceea ce reduce legăturile intermediare ale transferului și depozitării materialelor și îmbunătățește foarte mult eficiența operațională. Descărcarea navei transportă rapid materialul în vrac la chuta înclinată de aer, apoi îl încarcă rapid în cisterna de ciment prin încărcătorul în vrac, întregul proces este neted și rapid, scurtarea efectivă a timpului de procesare al materialului.
- Comutarea de alimentare flexibilă a materialelor. Prin controlul supapei de descărcare a chutei înclinate, poate comuta flexibil alimentarea de material între cele două încărcătoare în vrac pentru a asigura funcționarea neîntreruptă în timpul procesului de încărcare. Chiar dacă unul dintre încărcătoarele în vrac are nevoie de întreținere sau de descompunere, celălalt poate prelua rapid lucrarea, ceea ce asigură descărcarea și încărcarea netedă a navei și îmbunătățește stabilitatea și fiabilitatea sistemului.
- Arhitectură simplă a sistemului. Întregul design al sistemului este simplu și clar, iar conexiunea dintre fiecare echipament este compactă și rezonabilă. Descărcarea navei, chuta înclinată cu aer, încărcătorul în vrac și sistemul de colectare a prafului cooperează între ele și lucrează în concert, ceea ce nu numai că reduce amprenta echipamentului, dar reduce și costurile de complexitate și întreținere a sistemului.
- control și reglare precisă. Echipat cu un sistem de control avansat, este capabil să reglementeze cu exactitate viteza de descărcare a descărcătorului de nave, debitul de transport al chutei înclinate de aer și volumul de încărcare al încărcătorului în vrac, realizând un control precis al întregului proces de funcționare. Acest lucru ajută la asigurarea exactității și stabilității încărcării și evitării deșeurilor și supraîncărcării materialelor.
- performanță bună de mediu. Sistemul de colectare a prafului colectează și elimină eficient praful generat în timpul procesului de operare, ceea ce reduce poluarea în mediu. În același timp, sistemul se concentrează pe etanșarea și prevenirea scurgerilor în procesul de proiectare și funcționare, minimizând deversarea prafului și protejând mediul înconjurător și sănătatea operatorilor.
Principalii parametri tehnici:
- Capacitate de descărcare a navei. Conform diferitelor dimensiuni ale terminalelor și cerințelor clienților, capacitatea de descărcare a navei de descărcare a navei variază, de obicei variind de la câteva sute de tone la câteva mii de tone pe oră.
Viteză de încărcare. Viteza de încărcare a încărcătorului în vrac poate fi reglată în funcție de capacitatea și cerințele cisternei de ciment și, de obicei, finalizează operația de încărcare a unei mașini în câteva minute până la zece minute.
- Precizie de control. Precizia de control a sistemului pe viteza de descărcare, transmiterea fluxului și volumul de încărcare poate atinge un nivel ridicat pentru a se asigura că eroarea se află în intervalul admis pentru a asigura precizia și stabilitatea operației.
- Puterea echipamentului. Puterea principalelor echipamente, cum ar fi descărcătorul de nave, chuta înclinată aeriană, încărcătorul în vrac, etc. este determinată în funcție de specificațiile și performanța lor pentru a îndeplini cerințele operaționale ale sistemului.
Principalele domenii de aplicare:
- Industria cimentului. Acesta joacă un rol important în transportul și încărcarea și descărcarea de la Dock, încărcarea cimentului de pe nave în camioane cu tancuri rapid și exact, transportându -l pe diverse șantiere de construcții și puncte de vânzare de ciment pentru a răspunde cererii pieței pentru ciment.
- Materiale de construcție. Potrivit pentru încărcare, descărcare și transport de tot felul de materiale de construcție, cum ar fi nisip, pietriș, cenușă de zbor etc., oferind soluții eficiente de furnizare a materialelor pentru industria construcțiilor.
- Materii prime chimice. Pentru unele materii prime chimice, cum ar fi materiale plastice granulare, îngrășăminte și alte încărcări și descărcare și transport a docului, poate realiza o încărcare și distribuție rapidă și sigură, pentru a asigura furnizarea de materii prime pentru producția chimică.
- Industria cerealelor. În procesul de încărcare și descărcare și transport a cerealelor la doc, poate încărca rapid cerealele în vehiculele de transport pentru a asigura distribuția în timp util și depozitarea cerealelor.
Sfaturi importante:
- Verificați înainte de a începe echipamentul. Înainte de a porni sistemul, verificați cu atenție dacă părțile mecanice ale descărcătorului de nave, chutea înclinată cu aer, încărcătorul în vrac și alte echipamente sunt normale, indiferent dacă ungerea este bună și dacă conexiunea electrică este fermă. În același timp, verificați dacă pungile de filtru ale sistemului de colectare a prafului sunt intacte și dacă conductele de ventilație sunt lineze.
- Monitorizare în timpul funcționării. În timpul funcționării, operatorul ar trebui să acorde o atenție deosebită stării de rulare a fiecărui echipament, inclusiv sunet, vibrații, temperatură și așa mai departe. Ar trebui acordată o atenție deosebită observării situației de descărcare a descărcătorului de nave pentru a preveni blocarea materialelor; monitorizarea situației de transmitere a bâlbâirii înclinate aerului pentru a asigura un flux de materiale uniforme; Acordând atenție volumului de încărcare al încărcătorului în vrac pentru a evita supraîncărcarea.
- Întreținere și întreținere regulată. Formulați un program de întreținere regulat pentru a efectua o inspecție și întreținere cuprinzătoare a echipamentului. Aceasta include curățarea materialelor acumulate și a soarelui în interiorul echipamentului, verificarea uzurii benzii transportoare, înlocuirea pieselor uzate, testarea și menținerea sistemului electric etc.
- Precauții de siguranță. Operatorii ar trebui să poarte echipamentele de protecție necesare, cum ar fi căștile de siguranță și măștile de praf. Stabiliți semne de avertizare evidente în jurul echipamentului și interzic să se apropie personalului fără legătură. Inspectați și mențineți în mod regulat dispozitivele de protecție împotriva siguranței pentru a vă asigura că funcționează corect.
- Formularea planurilor de urgență. Pentru o posibilă defecțiune a echipamentelor, scurgeri de materiale, vremea nefavorabilă bruscă și alte situații, faceți un plan de urgență perfect. Se efectuează exerciții obișnuite de urgență pentru a se asigura că măsurile pot fi luate rapid și eficient pentru a reduce pierderile și impactul în caz de urgență.
Produsele noastre principale sunt: cutii de viteze industriale standard 、 Cutii de viteze de echipamente metalurgice 、 Cutii de viteze pentru echipamente de materiale de construcție 、 Cutii de viteze pentru echipamente de minare 、 Cutii de viteze de mare viteză 、 Reductor de mașini de construcție Reductor 、 Mașini de viteze de cauciuc 、 Cutii de viteze cu macara de port 、 Depozit cu plăci din oțel.