Marca: Boch
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit, Fabrica de fabricație
Capacitate de aprovizionare și informa...
Caracteristici de performanță:
- Gradul ridicat de automatizare: întregul proces de ambalare de la transmiterea și tamponarea aluminei până la ambalajul și transportul final poate fi automatizat, ceea ce reduce considerabil intervenția manuală și îmbunătățește eficiența producției.
- Precizia ridicată a ambalajului: adoptarea unei scări avansate de microcomputer pentru a asigura precizia ambalajului la un nivel ridicat de ± 0,5%, greutatea fiecărei pungi de alumină este controlată precis pentru a asigura consistența și stabilitatea calității produsului.
- Capacitate puternică de ambalare: poate finaliza sarcina de ambalare de nu mai puțin de 40 de pungi pe oră pentru a răspunde cererii de producție pe scară largă.
- Efect bun al îndepărtării prafului și al îndepărtării prafului: designul rezistent la praf și al îndepărtării prafului este unic, ceea ce reduce efectiv poluarea prafului în mediul de lucru și creează un mediu de lucru relativ curat și sigur pentru operatori.
- Sistem de cântărire sensibil: sistemul de cântărire adoptă reglare digitală și setare a parametrilor cu o sensibilitate ridicată, care poate răspunde rapid și cu exactitate la schimbarea greutății și să îmbunătățească precizia și eficiența de ambalare.
Principalii parametri tehnici:
- Precizie de ambalare: ± 0,5%, asigurându -se că eroarea de greutate a fiecărei pungi de oxid de aluminiu este controlată într -un interval mic.
- Capacitate de ambalare: ≥40 de pungi/oră, care reflectă producția de ambalare a sistemului pe unitatea de timp.
- Intervalul de cântărire: Conform diferitelor specificații ale pungii de tonaj și densitatea de alumină, determinați intervalul de cântărire corespunzător.
- Viteza transportorului: viteza de rulare a transportorului de lanț trebuie să fie potrivită cu ritmul de lucru al mașinii de ambalare pentru a garanta transportul lină al materialelor.
- Cerințe de putere: Definiți tipul de alimentare (de exemplu, trifazic AC) și parametri, cum ar fi tensiunea și puterea cerută de sistem.
- Consum de aer comprimat: utilizat pentru a conduce anumite părți pneumatice, consumul său este legat de starea de funcționare a echipamentului.
Principalele domenii de aplicare:
- Întreprinderi de producție de alumină: Ca parte importantă a liniei de producție a uzinei de alumină, completează legătura finală de ambalare a produsului și se pregătește pentru depozitarea, transportul și vânzarea produsului.
- Industria chimică: în producția chimică, pentru întreprinderile care trebuie să utilizeze un număr mare de alumină ca materii prime sau aditivi, sistemul de ambalare își poate satisface nevoile de ambalare pentru alumină.
- Industria logistică și depozitare: în depozitarea și logistica aluminei, alumina ambalată în pungi de tonaj este ușor de manevrat, stivuit și transportat și îmbunătățește eficiența logistică.
Sfaturi importante:
- Acordați în totalitate procesul de producție și aspectul spațial al instalației de alumină, aranjați în mod rezonabil locația sistemului de ambalare a pungilor de tonaj pentru a se asigura că linia de transport a aluminei este scurtă și netedă, iar echipamentul din procesele din față și din spate sunt bine conectate pentru a asigura funcționarea coordonată a întregului proces de producție.
- Selectați mașina de ambalare a pungilor Ton și echipamentele de susținere aferente, cu o performanță stabilă și o calitate fiabilă, cum ar fi transportorul, coșul de tampon, etc. În funcție de scala de producție și nevoile viitoare de dezvoltare, determinați modelele și specificațiile corespunzătoare ale echipamentelor, pentru a evita insuficient sau excesiv Capacitatea echipamentului.
- Instalarea echipamentelor de către personal profesional și tehnic, strict în conformitate cu specificațiile de instalare și standardele de funcționare, pentru a se asigura că echipamentul este ferm instalat, nivel, după finalizarea instalării, efectuează o lucrare de depanare cuprinzătoare și detaliată, Verificați dacă diverșii indicatori de performanță ai echipamentului pentru a îndeplini cerințele de proiectare și rezolvați problemele găsite în timp util.
- Efectuați instruire sistematică pentru operatori pentru a -i familiariza cu metodele de operare, punctele de întreținere și precauțiile de siguranță ale echipamentului, formularea planului științific și rezonabil de întreținere a echipamentelor, inspecție regulată, întreținerea și repararea echipamentelor, înlocuirea în timp util a pieselor purtate, pentru a asigura Funcționarea normală a echipamentului.
- Stabiliți un sistem strict de control al calității, efectuați o inspecție regulată de eșantionare pe pungile de tonaj de alumină ambalate pentru a vă asigura că calitatea de ambalare respectă standardele, instalați echipamente de monitorizare online, monitorizare în timp real a greutății, vitezei și a altor parametri cheie în ambalare Procesați și aflați anomaliile în timp și faceți ajustări.
- Echipat cu dispozitive necesare pentru protecția siguranței, cum ar fi garda, butonul de oprire de urgență etc. impact asupra mediului.
Produsele noastre principale sunt: cutii de viteze industriale standard 、 Cutii de viteze de echipamente metalurgice 、 Cutii de viteze pentru echipamente de materiale de construcție 、 Cutii de viteze pentru echipamente de minare 、 Cutii de viteze de mare viteză 、 Reductor de mașini de construcție Reductor 、 Mașini de viteze de cauciuc 、 Cutii de viteze cu macara de port 、 Depozit cu plăci din oțel.
Henan Bocheng Import & Export Trading Co.
Contact Now